汽車制造
客戶痛點：
使用數(shù)控機床大批量加工3C、5G等零件時，銑削加工中存在的問題
3C、5G工件大批量的數(shù)控銑削加工中，提高加工效率是需要考慮的重要因素之一
通過改變刀具軌跡來提升加工效率較為復(fù)雜，而對現(xiàn)有軌跡的進給速度進行優(yōu)化則較為簡單可行
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基于經(jīng)驗確定的進給速度往往偏向保守，影響加工效率，增加制造成本
解決方案：
通過優(yōu)速銑功能（Afo-milling）實現(xiàn)數(shù)控機床進給速度的優(yōu)化
通過首件試切采集加工過程中實時數(shù)據(jù)，獲得加工過程指令域“心電圖”，建立實時數(shù)據(jù)、材料去除率和加工程序行之間的對應(yīng)關(guān)系。在后續(xù)加工中，基于實測數(shù)據(jù)優(yōu)化進給速度，在均衡刀具切削負(fù)荷的同時，可安全、有效地提高加工效率。
針對銑削加工的進給速度優(yōu)化軟件—Afo-Milling，具有工藝參數(shù)解析和獲取、與數(shù)控系統(tǒng)端的通信、數(shù)據(jù)采集和解析以及進給速度優(yōu)化等功能。
優(yōu)速銑功能如何使用？
軟件使用流程
軟件使用界面
軟件操作流程演示
應(yīng)用案例：
在3C、5G、汽車零部件等領(lǐng)域的零件大批量數(shù)控加工方面取得了很好的應(yīng)用效果，提升加工效率3~30%。
