汽車制造
國產數控系統如何走出市場鏈條“怪圈”
一直以來，高檔數控系統不能自給是制約我國高檔數控機床發展的瓶頸。
2010年，國內市場金屬加工機床總需求將達到100億~120億美元，其中數控機床需求將達10萬臺以上，40％以上為中高檔型，消費將達到60億~70億美元，這將為國產數控系統產業創造廣闊的市場空間。
在“調結構”的背景下，如何借市場這只“手”實現數控系統產業的結構調整引起業界的廣泛討論，而討論的焦點則聚焦于國產數控系統的根本出路究竟在哪里？
在夾縫中成長
在年初召開的中國機床工具工業協會數控系統分會第六次會員代表大會上，華中科技大學國家數控系統工程技術研究中心宋寶教授曾說：“我國數控技術的發展經歷了‘八五’自主開發和‘九五’、‘十五’產業化攻關，取得了一定成績，但任務依然艱巨，因為數控系統這樣具有戰略意義的技術，靠花錢引進根本辦不到；盲目效仿國外，也只會落后挨打，受制于人；中國數控產業的惟一出路，就是走自主創新之路，用中國人自己的核心技術振興中國數控產業！”
據宋寶介紹，國外抑制中國數控產業發展的策略是：控制中國的數控技術落后15年，并且采取各種措施限制其發展，如轉讓落后技術，控制核心芯片；推出先進技術的新產品，搶占市場；挖走中國引進技術培養的人才；誘惑中國企業合資，導致中國企業破產。
當然，國產數控系統也并非毫無作為，相反，近年來，我國數控系統的發展迅速。首先表現為國產經濟型數控系統主導中國市場。我國經濟型數控系統產量達到7萬多套，市場占有率高達96%以上。外國公司也推出了幾款低價格的經濟型數控系統，但在價格和服務上還是沒有明顯優勢。
其次是國產普及型數控系統的技術、可靠性差距顯著縮小，但外國品牌依然占領國內市場。國產普及型數控系統已實現批量生產，在數控銑床、加工中心等中檔數控機床得到批量配套應用。
國產數控系統行業已經具備全數字交流伺服驅動系統和主軸伺服驅動系統等配套能力。從技術水平上比較，國產普及型數控系統的功能、性能與國外比并不差，價格和服務方面還有較大優勢，可靠性與國外系統的差距也已顯著縮小。
另外，國產高檔數控系統技術有了突破，但仍然是外國品牌高檔數控系統產品壟斷國內市場。
市場鏈條的“怪圈”
“制約國產數控系統發展的市場因素需從市場反響和采購環節兩個層面來分析，歸根到底是觀念的問題。”武漢華中數控股份有限公司董事長陳吉紅如是說。
在市場層面上，對國產數控系統的可靠性問題、精度穩定性問題反應比較強烈。對此，陳吉紅有話要說。
他認為，與國外相比，國產數控系統的確存在可靠性的差距，但并沒有像市場所反應得那么大。因為中國市場上每年有超過10萬臺國產數控系統的銷量，就算全部是經濟型的，它也是數控系統，照樣要24h在車間里干活。就好比QQ車，汽車的基本功能它一個都不能少，和奔馳車一樣要上路。
他作了兩個假設。首先，如果一個企業一年賣100臺數控系統，若可靠性有問題還可以通過人工服務來彌補，但是，如果年銷量超過1000臺，若可靠性一塌糊涂，到處在冒火，到處要滅火，服務根本就不可能跟得上，而且這將花費很大的服務成本。其次，如果國產數控系統的可靠性不行，怎么可能賣得出這么多臺呢？所以說，可靠性與數量是有關系的，沒有數量也不好談可靠性。如果就做一個導彈，那可靠性可以做得很高。
而可靠性的問題比較復雜。對于數控系統制造企業來講，比較難的一點是，市場對國產數控系統的要求是與國外同檔次產品相比，不但要便宜，而且還要同樣可靠。市場上能接受的國產數控系統的價格只能是國外同等產品的一半，問題是國內外品牌的數控系統硬件成本是一樣的，在這種情況下，數控系統企業不得不選用國產電子元器件，包括插頭、按鈕、編碼器等。雖然這些年國產元器件質量有提高，但與國外產品相比還是有差距，一旦你選用的元器件出了問題，系統廠家要背負全部的責任。
所以就形成了怪圈：系統廠不敢用國產電子元器件，機床廠不敢用國產數控系統，汽車廠不敢用國產機床，老百姓不買國產車，導致國產品牌很難走出“越不用，越不好；越不好，越不用”的怪圈。怎樣打破這個怪圈呢？其實，這里面有一個相互包容和支持的問題。如果一棍子打死，甚至不給改錯的機會，那么國產機床永遠進不了汽車廠，國產系統也永遠進不了機床廠。
實際上，從用戶的心理來講，他們對國產數控系統所要求的可靠性會比國外品牌更高。因為一旦機床出了問題，如果使用國外的系統，他們可能首先考慮是不是機床本身的問題，如果使用國產系統，他們會首先考慮是不是系統出了問題。而且，國產數控系統的使用環境和作業條件更為惡劣。因為用戶使用國外品牌的一般是高檔數控系統，所以電柜配得會比較高檔，還會裝上空調、穩壓器，使得密封性、環境溫度和操作人員的素質都能得到保障。而使用國產系統，無論是機床檔次、使用環境和操作工都會差一些。
從采購環節看，中、高檔數控系統的主要用戶是我國大、中型國有骨干企業，這些企業的設備采購經費絕大部分來源于國家財政資金支持的重點工程和技術改造項目。而這些企業一直以來形成了使用國外產品的習慣，導致政府采購招標時在標書中指定國外品牌的數控系統。這一做法明顯違反國家招標法有關規定，但已成為政府采購招標的“慣例”,致使國產品牌喪失了與國外公平競爭的權利和機會。
改變戰略或有轉機
長期以來，國家對自主創新大多數局限于立項投入研發經費的“輸血”式的支持，而對于自主創新產品占領市場的“造血”式的支持，卻不夠重視。甚至有的政府官員認為這是企業的事，還擔心違反WTO的有關規定。這些觀點導致我國自主創新的技術產品、科技成果實現產業化非常艱難。
由于國家重大專項的啟動，國產數控系統在技術上有望進一步縮小與國外的差距；為應對金融危機，國家出臺了投入4萬億元拉動內需的政策，也為國產品牌帶來了市場商機。而如果不改變目前不利于國產品牌的市場環境，國產品牌根本與市場商機無緣。
數控系統分會希望政府多個部門從政策上共同扶持，提了三點意見。
第一，請求財政部、國家發改委、工業和信息化部等部委組織對政府采購招標項目中，指定國外品牌的數控系統的問題進行調研。頒布政策性文件，禁止在政府采購招標項目中指定國外品牌和產品型號等違規行為。在同等性能、功能的前提下，應優先選用國產數控系統。
第二，國家有關部門應盡快組織制訂自主創新的國產數控系統采購目錄。對國內能滿足技術要求的數控系統的進口予以嚴格審批。
第三，在“高檔數控機床與基礎制造裝備”國家重大科技專項和國家“首臺首套”項目中，立項支持“中、高檔數控系統應用示范工程”,在軍工、汽車、發電設備、造船、機床制造等行業，建立國產數控系統應用示范基地。通過應用示范，增強用戶選用國產品牌的信心。
在尋求國家支持的同時，數控系統制造企業也在積極需求對策。南京仁和數控總經理施晨偉認為：“高檔數控系統方面，如果一開始我們就設定要跟著國外跑，就會越跑越累。如果一開始就改變思路，超越國外的思路，甚至發展我們自己的思路，就很有可能趕上國外先進水平，甚至后來居上。”
施晨偉的判斷是，數控系統技術應該往兩方面發展。一方面往高檔、高精、高速、復合方向發展，但是還有另外一大塊市場——專用系統。就我國大多數企業數控加工的形勢和現狀來講，許多高檔的功能用不上。而專用系統不需要那么多功能，只要把它做精、做好、做透、做可靠了，一樣有效果。就好比格蘭仕微波爐，沒人說它是高檔的，但格蘭仕好用、便宜，能被市場接受。如果我們數控系統也做到這樣，好用、夠用、便宜，那么，這塊市場也一樣有前景。
