汽車制造
編者按
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武義同舜祥工貿(mào)有限公司
前言
在當前制造業(yè)的發(fā)展中，日用金屬制品、汽車配件、摩托車配件等領(lǐng)域是其中的關(guān)鍵組成部分。盡管我國在這些領(lǐng)域已取得一定成果，然而在高端制造和個性化定制方面，仍有巨大的發(fā)展空間，自主創(chuàng)新與品質(zhì)提升的道路依然漫長。
本文將以武義同舜祥工貿(mào)有限公司為例，深入探討其與華中數(shù)控的合作，剖析其在日用金屬制品、汽摩配件等多個領(lǐng)域的制造、加工與銷售，以及在技術(shù)方面的探索實踐，探討其在多元化市場中的發(fā)展前景和趨勢。
武義同舜祥工貿(mào)有限公司
武義同舜祥工貿(mào)有限公司成立于 2014 年，是一家在浙江武義具有深厚影響力的企業(yè)。公司專注于日用金屬制品、汽車配件、摩托車配件的制造、加工與銷售，也涉及銅制品、鋁制品的加工與銷售。
公司產(chǎn)品工藝精湛、質(zhì)量可靠。日用金屬制品注重細節(jié)和實用性的結(jié)合；汽車配件和摩托車配件以高精度、高性能滿足市場需求；銅制品和鋁制品的加工工藝精湛，品質(zhì)優(yōu)良。
公司在多地搭建了廣泛的銷售網(wǎng)絡(luò)，與眾多合作伙伴建立了長期且穩(wěn)定的合作關(guān)系。作為行業(yè)內(nèi)的有力競爭者，武義同舜祥工貿(mào)有限公司立志成為享譽國內(nèi)外的優(yōu)質(zhì)制品供應(yīng)商。其具備多元化的產(chǎn)品制造能力，涵蓋眾多制品領(lǐng)域，也能夠滿足不同客戶的多樣化需求。
合作情況
華中數(shù)控與武義同舜祥工貿(mào)有限公司的合作主要在?T-V1055S 線軌型立式加工中心，目前，武義同舜祥工貿(mào)有限公司現(xiàn)擁有 10 余臺此類加工中心。該加工中心的核心技術(shù)由高精度的線軌及絲杠構(gòu)建而成，配套華中數(shù)控聯(lián)合開發(fā)的Taikan系統(tǒng)，同時輔以優(yōu)化的排屑設(shè)計、高效的刀庫系統(tǒng)以及智能管控系統(tǒng)，不但化解了多工序加工的精度難題，還極大地提高了加工效率，為中小型復(fù)雜零件的加工開辟了全新的路徑，實現(xiàn)了從硬件到軟件的全方位智能化集成。
T-V1055S 線軌型立式加工中心是一臺中小型規(guī)格的機床，工件一次裝夾后能夠自動且連續(xù)地完成銑、鉆、鏜、擴、鉸、锪、攻絲等多種工序的加工。配套由華中數(shù)控聯(lián)合開發(fā)的Taikan 系統(tǒng)，該系統(tǒng)具備進給自適應(yīng)（AFC）這一亮點功能，該功能具體介紹如下：
1、進給自適應(yīng)（AFC）功能的應(yīng)用場景
在工件加工中，存在多種情況會導(dǎo)致切削條件發(fā)生顯著變化。例如，工件的材料硬度不同、鉆削時易導(dǎo)致切屑阻塞、切削深度和寬度不斷變化、工件毛坯往往不均勻。
機加工時，數(shù)控系統(tǒng)通常以恒定的預(yù)編程進給率針對每個工序進行加工。然而，數(shù)控機床因自身限制，不具備根據(jù)切削過程中的動態(tài)變化靈活作出調(diào)整的能力。而進給自適應(yīng)控制則針對此提供了解決方案，它能夠?qū)崟r監(jiān)測實際切削條件，自動調(diào)整每個工序的進給率，并且在過載或斷刀時停止機床運行。
2、進給自適應(yīng)（AFC）功能的原理
進給自適應(yīng)功能（AFC）是通過檢測切削過程中機床所有軸（包括主軸和進給軸）的負載電流，并與預(yù)先在刀具數(shù)據(jù)中設(shè)定的目標設(shè)定值進行比較，進而自動調(diào)節(jié)進給速度倍率（調(diào)節(jié)范圍為 50%至 MCP 面板最大進給修調(diào)倍率），在保障刀具壽命的基礎(chǔ)上提高加工效率，主要適用于零件的粗加工或半精加工。
3、進給自適應(yīng)（AFC）功能的使用方法
開啟進給速度自適應(yīng)功能參數(shù)，將“010104 新功能調(diào)試參數(shù)”的第 24 位打開，系統(tǒng)界面會顯示“ AFC ”標志（常亮）。通過進給自適應(yīng)界面設(shè)置，包括主軸目標設(shè)定值、主軸負載允差、進給軸目標設(shè)定值、進給軸負載允差。同時，PLC 增加進給速度自適應(yīng)指令運行 G3637.2 寄存器和進給速度自適應(yīng)功能啟動 G2636.13 寄存器，還可以在加工程序中加入開啟/關(guān)閉的 M 代碼，實現(xiàn)功能的便捷開啟或關(guān)閉，操作簡單方便，PLC 部分情況如下圖：
4、進給自適應(yīng)（AFC）功能的安全保護措施
當開啟進給自適應(yīng)功能后，若自動調(diào)節(jié)進給倍率到 50%時，負載依然大于設(shè)定的最大負載，此時系統(tǒng)將進入進給自適應(yīng)過載保護模式。當這種狀態(tài)持續(xù) 5 秒之后，系統(tǒng)會進行進給保持，并給出提示“進給自適應(yīng)過程中，軸負載超差，請檢查刀具及工件”。開啟進給自適應(yīng)功能后，在相同工藝下，奔馳件開粗加工效率提升 12%。
5、進給自適應(yīng)（AFC）功能的案例
輪轂粗加工具有諸多特點，如進給率高，粗加工切削余量極不均勻，切削深度和寬度實時變化，冷卻質(zhì)量在加工過程中不斷發(fā)生變化，在加工過程中還會因刀具磨損導(dǎo)致刀具銳度下降。在用戶現(xiàn)場，輪轂粗加工及半精加工過程中開啟進給自適應(yīng)功能，效率提升幅度在 8.6%至 12.5%之間。
目前，武義同舜祥工貿(mào)有限公司已建成完整的由采用華中數(shù)控系統(tǒng)的設(shè)備組成的生產(chǎn)線，并順利完成了眾多重要的訂單任務(wù)。此外，該公司現(xiàn)場還搭建了華中數(shù)控 iNC-Cloud 云服務(wù)平臺，能夠?qū)ΜF(xiàn)場生產(chǎn)設(shè)備的使用情況、加工信息進行統(tǒng)計、監(jiān)控和分析，有效提升了車間的生產(chǎn)管理能力與水平。
iNC-Cloud 云服務(wù)平臺同時也為系統(tǒng)廠、機床廠的服務(wù)人員提供了遠程服務(wù)平臺，極大地提高了服務(wù)的效率與質(zhì)量。通過車間智能生產(chǎn)線的構(gòu)建，為武義同舜祥工貿(mào)有限公司未來面向工廠的轉(zhuǎn)型升級筑牢了堅實基礎(chǔ)。
結(jié)語
未來，華中數(shù)控與武義同舜祥工貿(mào)有限公司將更加精準地聚焦客戶的多樣化生產(chǎn)需求，在汽摩配的生產(chǎn)與制造這一關(guān)鍵領(lǐng)域開展更為深入且全面的合作。雙方不僅會在重大技術(shù)的攻堅克難方面攜手奮進，還會在研發(fā)成果的落地轉(zhuǎn)化等關(guān)鍵環(huán)節(jié)保持緊密且長期的戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系。通過這種深度合作，雙方有望實現(xiàn)共同進步、互利共贏的美好愿景。
在發(fā)展的道路上，雙方也將全力打造具有影響力的民族品牌。持續(xù)致力于產(chǎn)品向高速、精密、穩(wěn)定、智能化的方向發(fā)展，憑借先進的技術(shù)和卓越的品質(zhì)，在激烈的市場競爭中搶占未來行業(yè)的制高點，為推動中國制造業(yè)的發(fā)展貢獻一份力量。
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